（本项目是2018年为营口某镁矿公司制作的脱硫脱硝自动控制系统）

　　脱硫、脱硝自动控制系统，承担整个脱硫系统的仪表控制和电气控制任务。该自动控制系统采用PLC集中控制方式，并具有转换手动功能，通过现场操作箱手动操作控制。对整个工艺过程的控制、操作和监视，都将在控制室的计算机中实现。

　　（本项目是2018年为新疆某煤化工厂制作的脱硫脱硝自动控制系统）

　　脱硫、脱硝自动控制系统的过程控制级：

　　过程控制级采用各种测量仪表仪器采集现场压力、温度、浓度、流量等现场生产数据，通过PLC和执行机构(电动调节阀、变频器)控制生产过程。系统正常运行时，采用闭环控制，系统根据设定值和实际值的差值对被控量进行自动控制，使之稳定在合理范围，进行安全生产。当需要人为干预时，则采用开环控制，控制室内的操作人员通过调整被控值来保证系统正常运行，实现安全生产。当控制系统出现异常时，则由现场操作人员直接对各阀门，变频器等执行机构进行手动控制以确保整个系统安全、稳定、有效地运行。

　　监控和管理级采用工业控制计算机。监控和管理人员通过上位机软件对整个系统进行监控和管理。操作员站的工作人员可对脱硫系统进行启／停控制、对系统的正常运行进行监视和调整、对异常与事故工况进行处理，而不能修改数据。工程师站不但具有普通操作员站的功能，

　　还能对整个系统进行组态、编程与调试。

　　监控和管理级的监管范围包括：

　　A)现场控制设备的启／停操作及运行状态；

　　B)烟气脱硫控制系统的动态参数；

　　C)CEMS系统数据接入监控；

　　D)具有设备运行状态历史记录，仪表数据历史记录，设备故障和工艺测点异常报警记录，数据报表。

　　我们实施的每一套系统都根据客户要求针对工艺，结合我们长期的行业经验合理编制控制程序，提供现场调试服务，保证每一套脱硫自动控制系统具有性价比高、人性化编程、操作简便、维护方便、长期稳定运行的特点。