概述:
污水自动化控制系统是通过程序、时间和逻辑关系集中控制污水处理过程中的设备起停,并通过在线监测仪表如PH计、溶解氧计、污泥浓度计、浊度仪等采集污水处理各环节水质情况,根据这些数据自动控制曝气设备、加药设备、搅拌设备以及排水设备的运行,并对设备及供电系统的状态进行监控,将运行故障诊断、生产报表及能耗统计进行记录并存储。在中大型污水厂信息管理中心,数据通讯以工业以太网为基础,利用宽带、GPRS、CDMA、WIFI、电台等连接设备,与现场子站数据实时通讯传输,实现污水厂生产过程、工艺过程集中监视、调度、管理。
工艺图:
图:工艺流程图
主要设备:粗格栅、提升泵、细格栅、罗茨风机、纤维转盘、离心泵、潜污泵、污泥泵、推进器、搅拌器、水下推进器、絮凝剂投加装置、带式压滤机、污泥浓缩设备、紫外线消毒设备、加药设备等。
自控系统图
功能与特点:
1、优化设计:了解用户的需求,在充分考虑安全与功能前提下,进行个性化设计,保证系统的先进性并降低成本。
2、系统设备的高可靠与高稳定性保证生产的安全性:整个系统选用符合工业标准的成熟定型产品;PLC模块具有自诊断与容错功能;PLC控制柜内具有完善的抗干扰及防雷等技术措施;中控室及现地控制站设备均具备供电冗余功能;即使在上位机发生故障或通信中断时,现地控制站亦可以在手动模式下独立完成局部基本控制;
3、系统的开放性极大提高设备的扩容能力与兼容性:所有硬件接口,软件协议全部按开放性的标准设计、编制,方便用户对设备的增减、控制方案的选取、系统的扩建与维护。
4、操作实用性强:组态软件和编程软件都是全中文界面,丰富的图画功能,使用户清晰的了解污水处理厂各工段的运行情况,故障报警点的分支细节,使操作员仅通过鼠标便可发布各种指令或切换画面;用户还可通过上位机访问网络内任意节点的数据,梯形监控工具亦可以监控工业以太网甚至控制器网络内各站PLC梯形图程序,而不需要现场操作,实现真正的无缝连接。
5、通讯连接灵活性强:因设备的通讯方式不同,距离远近可以灵活选用以太网、modbus、CC-LINK、profrebus等通讯方式。根据环境要求可以选用无线与有线方式。在无线方式中可选用GPRS、WIFI、电台等。
6、视频监控可视性强:视频光纤通信可对贮水池、泵站、加药间等重要生产部位实施视频监控,当发生人员闯入、设备运行异常等状况时,系统会自动切换到视频监控画面。
7、管理辅助功能多样:自动生成制水、供水各生产环节的汇总报表和统计报表;自动生成各项生产数据的历史曲线、柱状图、饼图等分析图表,通过现场数据采集,实时显示与监控,对数据进行有效分析,为决策者提供真实可靠的数据信息。
8、远程与手机云端数据查询功能:通过中控室服务器将污水厂生产监控数据实时上传网络服务器,实现远程与手机云端数据查询。
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