概述：

污水自动化控制系统是通过程序、时间和逻辑关系集中控制污水处理过程中的设备起停，并通过在线监测仪表如PH计、溶解氧计、污泥浓度计、浊度仪等采集污水处理各环节水质情况，根据这些数据自动控制曝气设备、加药设备、搅拌设备以及排水设备的运行，并对设备及供电系统的状态进行监控，将运行故障诊断、生产报表及能耗统计进行记录并存储。在中大型污水厂信息管理中心，数据通讯以工业以太网为基础，利用宽带、GPRS、CDMA、WIFI、电台等连接设备，与现场子站数据实时通讯传输，实现污水厂生产过程、工艺过程集中监视、调度、管理。

工艺图：

图：工艺流程图

主要设备：粗格栅、提升泵、细格栅、罗茨风机、纤维转盘、离心泵、潜污泵、污泥泵、推进器、搅拌器、水下推进器、絮凝剂投加装置、带式压滤机、污泥浓缩设备、紫外线消毒设备、加药设备等。

自控系统图

功能与特点：

1、优化设计：了解用户的需求，在充分考虑安全与功能前提下，进行个性化设计，保证系统的先进性并降低成本。

2、系统设备的高可靠与高稳定性保证生产的安全性：整个系统选用符合工业标准的成熟定型产品；PLC模块具有自诊断与容错功能；PLC控制柜内具有完善的抗干扰及防雷等技术措施；中控室及现地控制站设备均具备供电冗余功能；即使在上位机发生故障或通信中断时，现地控制站亦可以在手动模式下独立完成局部基本控制；

3、系统的开放性极大提高设备的扩容能力与兼容性：所有硬件接口，软件协议全部按开放性的标准设计、编制，方便用户对设备的增减、控制方案的选取、系统的扩建与维护。

4、操作实用性强：组态软件和编程软件都是全中文界面，丰富的图画功能，使用户清晰的了解污水处理厂各工段的运行情况，故障报警点的分支细节，使操作员仅通过鼠标便可发布各种指令或切换画面；用户还可通过上位机访问网络内任意节点的数据，梯形监控工具亦可以监控工业以太网甚至控制器网络内各站PLC梯形图程序，而不需要现场操作，实现真正的无缝连接。

5、通讯连接灵活性强：因设备的通讯方式不同，距离远近可以灵活选用以太网、modbus、CC-LINK、profrebus等通讯方式。根据环境要求可以选用无线与有线方式。在无线方式中可选用GPRS、WIFI、电台等。

6、视频监控可视性强：视频光纤通信可对贮水池、泵站、加药间等重要生产部位实施视频监控，当发生人员闯入、设备运行异常等状况时，系统会自动切换到视频监控画面。

7、管理辅助功能多样：自动生成制水、供水各生产环节的汇总报表和统计报表；自动生成各项生产数据的历史曲线、柱状图、饼图等分析图表，通过现场数据采集，实时显示与监控，对数据进行有效分析，为决策者提供真实可靠的数据信息。

8、远程与手机云端数据查询功能：通过中控室服务器将污水厂生产监控数据实时上传网络服务器，实现远程与手机云端数据查询。